ویسکوزیته رنگ برای تفنگ اسپری چیست؟ نقاشی اتومبیل با دستان خود از A تا Z (مخلوط کردن و تعیین ویسکوزیته). نمونه های خاص حلال

معیارهای سنجش ویسکوزیته چیست؟

چندین فنجان برای فنجان ها وجود دارد: قیف Vz-246  (مطابق با GOST 9070-75 روسی) ، آنالوگ اروپایی DIN (DIN 53211-87) ، و همچنین قیف FORD  (ASTM D 120087) برای محصولات آمریکایی. این فنجان ها به شکل مخروط کوتاه شده با گردن گسترده و سوراخ باریک به قطر معینی هستند که در قسمت پایین قرار دارند.

مطابق با استاندارد اروپایی ، پنج فنجان به یک شکل با ظرفیت 100 میلی لیتر وجود دارد ، اما با قطرهای مختلف سوراخ پایین - 2 ، 3 ، 4 ، 6 و 8 میلی متر. فنجان های FORD دارای سوراخ هایی با این محدوده هستند.

شکل 1

شکل 2

چگونگی تعیین ویسکوزیته مواد رنگی با استفاده از قیف VZ-246 ، DIN4

برای تعیین ویسکوزیته  مواد رنگ و لاک را با فاقد بستن سوراخ زیرین در فنجان به لبه ها ریخته می شود. سپس سوراخ باز می شود ، و مایع شروع به بیرون می کند.

هرچه قطر سوراخ بزرگتر باشد ، ویسکوزیته بدنی محصول آزمایش در همان زمان سرریز نیز بیشتر می شود.

مدت زمان لازم برای اندازه گیری ویسکوزیته با استفاده از قیف حداقل (2-3 دقیقه) است ، اما این آزمایش به شما امکان می دهد تا بطور دقیق یکی از پارامترهای اصلی مواد را تعیین کنید.

برای تعیین ویسکوزیته با استفاده از ویسکومتر VZ-246 یک ویدیو تماشا کنید

ویسکوزیته دینامیکی بروکلفیلد

ویسکوزیته پوشش ها با شبه پلاستیکی مشخص بر روی تجهیزات مشخص می شود که به شما امکان می دهد سرعت جریان را ضبط کنید (برای مثال ، با روش بروکفیلد).

ویسکومترهای بروکلفیلد برای تعیین گرانروی پویا استفاده می شوند. اصل عملکرد ویسکومتر Brookfield چرخشی است. ویسکوزیته با محاسبه مجدد گشتاور مورد نیاز برای چرخش دو قطعه دستگاه با سرعت ثابت هنگام غوطه وری در محیط آزمایش اندازه گیری می شود.

این حداقل کاری است که شما باید با این روش برای تعیین ویسکوزیته بدانید ، زیرا بعید است که از آن استفاده کنید.

کلیه تولید کنندگان رنگ و لاک الزامی هستند که ویسکوزیته تحویل محصولات خود را روی بسته بندی نشان دهند.

با استفاده از آزمایشی که در بالا توضیح داده شد ، به راحتی می توان تأیید کرد که ماده در حین تحویل هیچ تغییری نکرده است ، که اغلب از طریق واسطه ها انجام می شود.

پس از افزودن ماده رقیق کننده به مواد رنگ ، ویسکوزیته آن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. این علاوه بر کاهش ویسکوزیته مواد ، منجر به کاهش باقیمانده خشک آن و به تبع آن ضخامت فیلم رنگ نیز می شود.

با این حال ، چک کردن باقیمانده خشک بسیار دشوار است بدون شرایط آزمایشگاهی ویژه ، اما می توان ویسکوزیته پوشش ها را کنترل کرد و آن را با مشخصات موجود در محصول اصلی از مشخصات فنی کنترل کرد.

تولید کنندگان مقدار رقیق کننده اضافه شده (با وزن یا حجم) لازم برای دادن ماده چسبناک ویسکوزیته کاری را برای استفاده از نوع خاصی از تجهیزات نشان می دهند.

این مقدار توسط سازنده رنگ و لاک تنظیم شده است و تحت شرایط استاندارد معتبر است که شامل دمای محیط و مواد رنگی 20 درجه سانتیگراد و رطوبت 50٪ می باشد. در عمل ، این شرایط بسیار بندرت برآورده می شوند.

در صورت پایین آمدن دمای مواد رنگ ، ویسکوزیته آن افزایش می یابد و بنابراین مقدار بیشتری رقیق کننده لازم است تا قابلیت پردازش لازم را به محصول بدهد.

رنگ آمیزی با کیفیت بالا از اتومبیل نتیجه ترکیبی از علم و هنر است. مطمئناً استاد صنایع دستی وی پارامترهای زیادی را در نظر خواهد گرفت تا نتیجه از انتظارات فراتر رود. انتخاب مقدار بهینه ویسکوزیته رنگ در هنگام تعمیر اتومبیل کلید موفقیت است. برای این کار از دستورالعمل و تجربه شخصی که نقاشی می کند استفاده می شود.

ویسکوزیته جوهر چیست؟

یکی از اصلی ترین خصوصیات هر رنگ ویسکوزیته آن است. این شاخص مشخص می کند که مایعات در برابر اختلاط یا جابجایی مقاومت می کنند. اندازه گیری یک ویژگی فیزیکی پذیرفته شده است:

• در استوک؛
• در متر مربع در ثانیه؛
• در DIN

گزینه دوم برای تولید کنندگان خارجی که استانداردهای آلمانی یا اروپایی را اساس می گیرند ، معمولی است. در این حالت ، ثانیه هایی که برای پاشیدن مقدار مشخصی از لاک از سوراخ یک قطر خاص لازم است ، ثابت می شوند.

این شاخص به دمای محیط و همچنین ترکیب رنگ بستگی دارد. در ابتدا ، تولید کنندگان قبلاً گزینه متوسط \u200b\u200bرا برای هر ماده رنگ آمیزی تعیین می کنند. اما استاد برای بدست آوردن روکش باکیفیت ، باید برای اسلحه اسپری تطبیق دهد.

این پارامتر چه تاثیری دارد؟

تعیین شاخص فیزیکی رنگ برای استاد به چند دلیل مهم است:

• هر سطح نیاز به تسطیح دارد ، ویسکوزیته بالاتر می رود ، حفره ها پرتر می شوند.
• یک لایه روکش ضخیم ممکن است لکه های پوستی ایجاد کند.
• یک لایه نازک بهتر خشک می شود که چسبندگی و استحکام در آینده را فراهم می کند.
• تعداد زیادی مدل از اسلحه های اسپری نمی توانند با رنگهای بسیار چسبناک کار کنند.

به طوری که در حین کار اتومبیل از پوشش خاموش نشود و محافظت در برابر خوردگی قابل اطمینان باشد ، ترکیب باید صاف باشد. بنابراین ، تلاش می شود پارامتر مورد نظر مایع رنگ آمیزی را انتخاب کنید.

اگر اختلاف فشار اتمسفر برای کارکرد اسلحه اسپری کافی نباشد ، به جای پاشش لازم است آن را از رنگ یخ زده بشویید. فشار کار یک پمپ تفنگ بادی صنعتی تا 200 اتمسفر است. بودجه بیشتر و مدل های ساده تر از سطح پایین تری برخوردار هستند ، اما هوا به نازل و مخزن رنگ عرضه می شود.

اگر با رقیق کردن ترکیب بیش از حد از آن استفاده کنید ، باید چندین لایه از اسلحه اسپری را اعمال کنید که منجر به هزینه های اضافی در زمان آن می شود.

هنجار چیست؟

تعیین شاخص فیزیکی به یک ابزار ویژه - ویسکومتر کمک می کند. اگر ما از صحت آزمایشگاه صحبت کنیم هزینه این دستگاه ها از چند صد روبل برای نسخه نسبتاً ابتدایی تا صدها هزار نفر متغیر است. به ویژه صنعتگران با تجربه قادر به محاسبه آن با استفاده از یک خط کش هستند.

روش استفاده از دستگاه بسیار ساده است:

• پریز را وصل کنید (می توانید از انگشت خود استفاده کنید)؛
• رنگ را درون قیف بریزید.
• شروع کرنومتر را آماده کنید.
• همزمان نشتی از قیف و کرنومتر را شروع کنید.
• زمان ثابت

برای اینکه صحت قرائت ها صحیح باشد ، ابتدا باید اطمینان حاصل کنید که دمای محیط 18-22 درجه باشد ، در غیر اینصورت خطای زیادی وجود خواهد داشت.

اگر ویسکوزیته اولیه رضایت بخش است ، سپس با استفاده از اسلحه اسپری ، به کار خود ادامه دهید. مقایسه گزینه نصب شده با گزینه موجود در بسته مفید است.

در صورت عدم وجود داده ، می توانید بر روی هنجارهای متوسط \u200b\u200bویسکوزیته رنگ (زمان در ثانیه) تمرکز کنید:

• 15-20 - پارامتر مینای دندان اتومبیل؛
• 20-30 - هنجار برای لعاب؛
• 15–25 سطح خوبی برای رنگهای روغنی یا مینا است.

فناوری ایجاد ویسکوزیته مورد نیاز

برای کاهش سرعت ، به منظور اینکه اختلال در مکانیسم تفنگ اسپری نداشته باشید ، از یک حلال استفاده کنید. شما می توانید یک فرمول برای تعیین میزان مطلوب ماده روان کننده استخراج کنید. اغلب آنها با انتخاب عمل می کنند: به تدریج حلال را اضافه کنید و دوباره خوانش کنید.

حلالها معمولاً به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

• سریع ، که حتی در دمای تا 20 درجه قابل استفاده است ، و عدم وجود لکه ها را تضمین می کند.
• آهسته ، تبخیر آن مدت زمان زیادی طول می کشد ، و دمای کار باید بالاتر از 25 درجه باشد ، اما ترکیب اسلحه پاششی روی سطح بهتر پخش می شود.
• طبیعی ، میزان تبخیر و دمای کارکرد بین داده های فوق است.

اگر دستگاه به صورت فلزی یا نقره ای رنگ شده باشد ، حلالهای کندتر ترجیح داده می شوند.

رنگ آمیزی دو جزء کار با آن دشوارتر به نظر می رسد: اکریلیک بر اساس یک حلال آلی ، پلی اورتان ، اپوکسی. چنین فرمولهایی پس از مخلوط کردن با سخت کننده رقیق می شوند. اگر از این قانون غافل شوید ، کار با رنگ غیرممکن خواهد بود.

مکانیزم هنگام تهیه این رنگ ها به شرح زیر است:

• طبق دستورالعمل ها ، رنگ و سخت کننده به نسبت مناسب مخلوط می شوند.
• شاخص گرانروی فعلی را بررسی کنید.
• در صورت لزوم رقیق شوید.

برای اطمینان از صحت این نسبت ، از یک خط کش اندازه گیری یا یک ظرف شفاف مخصوص که در آن حجم تعیین می شود استفاده کنید. برخورد صحیح هنگام در نظر گرفتن ویسکوزیته ، بر مصرف اقتصادی رنگ نیز تأثیر خواهد گذاشت ، که هم برای مشتری و هم برای پیمانکار مفید است.

اسلحه پاششی HAMMER PRZ80A یک اسلحه اسپری جهانی است که برای پردازش سطوح کوچک طراحی شده است. این مدل برای کار با رنگ های اکریلیک ، لاک ها و رزین های مصنوعی ، لکه ها و سموم دفع آفات ، آغشته سازی ، ضد عفونی کننده مناسب است. به منظور جلوگیری از آسیب رساندن به تفنگ اسپری ، استفاده از مایعات با اجزاء جامد توصیه نمی شود. کنترل بصری سطح رنگ در مخزن به اپراتور اجازه می دهد سرعت کار را تنظیم کند.

مدل تفنگ اسپری HAMMER PRZ80A برای کارهای خانگی و غیرحرفه ای روی سطوح نقاشی طراحی شده است. ایده آل برای خانه های تابستانی و کارهای نقاشی کوچک در آپارتمان و خانه. این میزان از کاهش سر و صدای و همچنین تنظیم داخلی مصرف رنگ با کاهش انتشار آن در قالب "مه" برخوردار است.
میزان مخزن بسته به ویسکوزیته مایع برای کار تا 30 دقیقه کافی است. مخزن خود از پلاستیک شفاف ، مواد بی ثبات در برابر تهاجمی ، ضد ضربه و ایمن ساخته شده است. شفافیت مخزن به شما امکان می دهد میزان مایعات را به طور مستقیم در حین کار ردیابی کنید.

با استفاده از افزایش انعطاف پذیری پسوند با نازل ، می توانید زاویه اسپری را تغییر دهید ، که برای سطوح پیچیده یا شیب دار مناسب است. این ابزار به دلیل وزن کم و قدرت مانور بسیار مناسب در نقاشی سقف بسیار مفید است.

یک پیستون مخصوص لاکهای بدون هوا و رنگهایی را با ویسکوزیته تا 35 DINS اسپری می کند. برس هوا به تنظیم کننده ای برای تغییر حجم رنگ عرضه شده مجهز است. اسلحه اسپری می تواند 14 موقعیت داشته باشد.
اتصال قابل اطمینان baguette به استوانه و پوشش ، مقاومت به سایش و عملکرد طولانی مدت ابزار و همچنین مقاومت در برابر شوک را فراهم می کند (به عنوان مثال ، هنگامی که تفنگ اسپری می افتد). دسته راحت لاستیکی یک چسب مطمئن و بدون لغزنده روی تفنگ اسپری می دهد ، که هنگام کار با مایعات چسبناک و رنگ مهم است.

مشخصات فنی تفنگ اسپری HAMMER PRZ80A:

نوع کار - اسپری شوک الکترواستاتیک
- قدرت دارای امتیاز - 80 W
- بهره وری - 250 میلی لیتر در دقیقه
- حجم مخزن رنگ - 700 میلی لیتر
- فشار - 140 بار
- مفاد "مشعل" آئروسل - 14 ماده
- ویسکوزیته رنگها و مایعات - حداکثر 35 DIN-S
- وجود سیم باند - است
- viscometer - است
- وزن بسته - 2.5 کیلوگرم
- وزن ابزار - 1.7 کیلوگرم

ویژگی های مدل:

یک پسوند انعطاف پذیر با یک نازل به شما امکان می دهد زاویه اسپری را تنظیم کنید ، که بسیار مناسب است ، به عنوان مثال ، برای نقاشی سقف و کف.
- مخزن (700 میلی لیتر) از پلاستیک بی اثر شیمیایی مقاوم به شوک ساخته شده است ، که امکان کنترل بصری سطح پر شدن را فراهم می آورد.
- دسته لاستیک ارگونومیک برای کارکرد آسان.
- تنظیم کننده تغییر مقدار رنگ تهیه شده.
- پیستون مقاوم در برابر سایش اسپری بدون هوا رنگها و لاکهای با ویسکوزیته تا 35 DIN-S را فراهم می کند.

نکات عملی

حداکثر ویسکوزیته مایع که با آن می توانید کار کنید 35 دینام است ، این نشانگر را روی یک قوطی رنگ مشاهده کنید.
چگونه ویسکوزیته را اندازه گیری کنیم؟ برای انجام این کار ، یک شیشه مخصوص در کیت وجود دارد. آن را با سیال کار پر کنید و بگذارید بیرون بیاید ، در حالی که جریان بدون وقفه جریان می یابد ، زمان را در چند ثانیه یادداشت کنید. چند ثانیه خواهد بود - این مقدار نشانگر ویسکوزیته خواهد بود. در صورت لزوم ، رنگ را با یک حلال سازگار رقیق کنید.
سمپاش برای کار با موادی مانند رنگ پراکندگی ، قلیایی ، موادی که حاوی سرب ، ساینده ، سیلیکاتی در ترکیب آنها هستند مناسب نیست. به سادگی می توان پوشیدگی ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش داد و ضمانت چنین مواردی صدق نمی کند.

جدول مواد مورد استفاده و گرانروی آنها:
خوش شانس - 30Din-s حل نشده
رنگهای مصنوعی ، لاکهای شفاف - 15-35Din-s
رنگ های اکریلیک - 20-35Din-s
لکه چوب ، روغن های چوبی - 35Din-s
ضد عفونی کننده ها ، لهستانی بدون محلول - 35Din-s
Serebryanka - 20-30
رنگ برای اتومبیل - 18-22

برای محافظت از تنفس خود از ماسک استفاده کنید. پس از کار ، اسلحه اسپری را با استفاده از حلال تمیز کنید ؛ دمای احتراق آن باید حداقل 80 درجه باشد. همچنین برای تمیز کردن نازل سوزنی وجود دارد.
برای رنگ آمیزی بهتر باید اسپری را در فاصله 25cm-30cm از جسم انجام داد و مرتباً این فاصله را حفظ کرد.
با رنگ آمیزی عمودی ، قبل از استفاده از لایه دوم ، ابتدا باید خشک شود ، این باعث جلوگیری از ساییدگی می شود. برای سقف های نقاشی ، یک نازل طولانی گنجانده شده است.
همیشه باید در مخزن رنگ باشد ، آن را کاملاً خالی نکنید ، به طوری که هوا در حین کار به داخل سیستم منتقل نشود.

چه چیزی در ضخامت نقاشی هنگام نقاشی تأثیر می گذارد؟ چگونه ویسکوزیته رنگ برای تفنگ اسپری را تعیین کنیم؟ مقادیر بهینه آن چیست؟ اسلحه اسپری برای مایعات چسبناک چیست؟ بیایید سعی کنیم به این سؤالات پاسخ دهیم.

آنچه ویسکوزیته تأثیر می گذارد

فکر می کنم خود مفهوم نیازی به توضیح ندارد.

اما آنچه در آن تأثیر می گذارد احتمالاً بهتر است روشن شود.

• رنگ بیش از حد چسبناک برای پخش با یک لایه نازک دشوار است. ضخامت بیش از حد منجر به خشک شدن طولانی و ... کاهش مقاومت نهایی پوشش می شود.

علاوه بر این: رنگ ضخیم باعث بی نظمی های کوچک پایه نمی شود. بنابراین ، چسبندگی آن به سطح به طرز چشمگیری خراب می شود.

• به دلیل ضخامت زیاد لایه ، سطوح عمودی و شیب به ناچار رگه هایی را تشکیل می دهند.
• سرانجام اکثر اسلحه های ارزان قیمت به سادگی نمی توانند با ماده گرانروی بسیار بالا کنار بیایند. اصل کار اسپری پنوماتیک بر اساس فشار کم در جریان هوا و مکش رنگ از مخزن داخل آن است. در این حالت ، به طور قطع ، افت فشار نمی تواند از یک جو حتی در حالت ایده آل فراتر رود (ما جرات داریم توجه کنیم ، کاملاً دست نیافتنی).

اگر تفاوت برای مجبور کردن نقاشی از طریق سیفون و نازل کافی نباشد ، نتیجه آن کمی قابل پیش بینی است: اسلحه اسپری باید کاملاً جدا شود و با حلال شسته شود. صحبت در مورد نقاشی ، البته ، ادامه نخواهد یافت.

با این حال ، بیش از حد ، با استفاده از یک لایه نازک ، نه ابزار و نه سطح رنگی غیر قابل استفاده نخواهد شد. اما ، تعداد کل لایه ها برای به دست آوردن یک پوشش بدون مناطق بدون رنگ افزایش خواهد یافت ، که با در نظر گرفتن زمان خشک شدن ، منجر به یک سرمایه گذاری غیر منطقی از زمان خواهد شد.

یکی از دلایل اصلی قطرات قطره ای رنگ بسیار ضخیم است.

اندازه گیری ویسکوزیته

واحدها

تولید کنندگان داخلی ویسکوزیته رنگ را در عرض چند ثانیه نشان می دهند. مواد وارداتی با واحد اندازه گیری دیگری - DIN - مشخص می شود. منظور از این واحدها چیست؟

فقط زمان (بله ، در ثانیه) برای آن حجم ثابت از رنگ یا لاک از طریق باز شدن یک قطر شناخته شده جریان می یابد. واضح است که رنگ مایع بیشتر ظرف را سریعتر ، ضخیم تر - کندتر می کند.

روش و ابزار

برای اندازه گیری ویسکوزیته ، از یک ابزار ویژه استفاده می شود - ویسکومتر. تحت نام ترسناک یک قیف کوچک با ظرفیت 100 میلی لیتر با سوراخ 4 میلی متر قرار دارد. قیمت دستگاه ، صحت آن برای اهداف داخلی کافی است ، 200-500 روبل است.

Nuance: چرخش آزمایشگاهی و ویسکومتر لرزش بسیار گرانتر هستند. هزینه این دستگاه ها گاهی اوقات در صدها هزار نفر اندازه گیری می شود.

چگونه ویسکوزیته یک رنگ را با یک ویسکومتر مویرگی اندازه گیری می کنم؟

دستورالعمل ساده و مضحک است:

1. با وصل کردن پریز با انگشت ، قیف را پر کنید.
2. در همین زمان سوراخ را باز کرده و کرنومتر را شروع کنید.
3. قبل از خالی شدن مخزن ، زمان باقی مانده را ثبت می کنیم. قطره ها البته حساب نمی کنند.

نکته بسیار مهم: اندازه گیری ها در دمای رنگ و هوای محیط 18-22 درجه انجام می شود. با کاهش دما ، هرگونه مواد رنگی غلیظ می شوند. با افزایش ، ویسکوزیته آنها کاهش می یابد ، که ارزش آزمایش را به صفر می رساند.

مقادیر بهینه

ویسکوزیته بهینه رنگ ، پرایمر یا لاک معمولاً توسط سازنده روی بسته بندی نشان داده می شود. به عنوان آخرین راه حل ، می توانید اطلاعات را در وب سایت آن پیدا کنید.

• برای لعاب های خودرو ، ویسکوزیته 15-20 ثانیه در نظر گرفته می شود.
• برای رنگ های بافت (که ، با این حال ، معمولاً با اسلحه اسپری استفاده نمی شوند) - 15-25 ثانیه.

• برای آغازگرها - 15-30 ثانیه.
• برای لعاب - 20-30 ثانیه.
•   - 35-45 ثانیه.
• برای مینای دندانها و رنگهای روغنی - 15-25 ثانیه.

در صورت عدم وجود ویسکومتر ، یادآوری یک قانون ساده مفید است: اکثر رنگهای خانگی ، مگر اینکه توسط سازنده مشخص شده باشد ، قبل از رنگ آمیزی با یک برس هوا به قوام شیر چربی رقیق می شوند. نوع رقیق کننده باید مطابق با آنچه در بسته گفته شده است مطابقت داشته باشد: بدیهی است که ارزش رقیق کردن مینای نیترو با آب را ندارد.

مناسبت ویژه

رنگهای دو جزء به طور جداگانه از هم جدا می شوند - اکریلیک روی حلالهای آلی ، اپوکسی ، پلی اورتان و برخی دیگر.

چگونه می توان این مواد را به ویسکوزیته کار رقیق کرد؟

1. ابتدا رنگ با سخت کننده مخلوط می شود. البته به طور دقیق و به نسبت هایی که توسط سازنده مشخص شده است: هم ضرر و هم بیش از حد سخت کننده اثر منفی روی استحکام پوشش خواهد گذاشت.
2. سپس ویسکوزیته رنگ بدست آمده توسط ویسکومتر بررسی می شود و در صورت لزوم تا یک قوام کاری رقیق می شود.

چگونه مقدار مورد نیاز پایه و سفت کننده را اندازه گیری کنیم؟

• با حجم کم ، این کار را می توان با استفاده از اندازه گیری ظروف انجام داد.
• در یک ظرف استوانه ای فله ، استفاده از خط کش اندازه گیری آسان تر است. اگر ارتفاع سطح رنگ بدون سفت کننده 40 سانتیمتر باشد ، پس برای به دست آوردن نسبت 1: 4 کافی است که آن را به یک سطح 50 سانتی متر اضافه کنید.

فراموش نکنید: این روش فقط در یک ظرف استوانه ای نتیجه دقیقی می دهد. یک سطل معمولی به شکل مخروط کوتاه شده است که باعث انحراف نسبت ها می شود.

تجهیزات برای مواد چسبناک

چگونه یک اسلحه اسپری برای رنگهای چسبناک طراحی شده است؟

چگونه آن را از لحاظ ظاهری تشخیص دهیم؟

• در شرایط صنعتی از موادی با اسلحه پاششی بدون هوا با ویسکوزیته بالا استفاده می شود. پمپ پیستونی هوا نازل را تأمین نمی کند ، اما رنگ خود را تحت فشار تا 200 اتمسفر قرار می دهد. این نوع تجهیزات با درصد بالایی از انتقال رنگ و هزینه مربوط به بودجه سالانه یک کشور کوچک آفریقایی مشخص می شود.

• چگونه ویسکوزیته چاپ جوهر را تعیین کنیم؟
• چگونه ویسکوزیته لاک یا رنگ را اندازه گیری کنیم؟
• ویسکومتر فلکسوگرافی و ویسکوزیته؛
• کنترل ویسکوزیته را رنگ می کنید؟

شرط کار مناسب با رنگ  - حفظ ویسکوزیته مورد نیاز. کاهش آن باعث کاهش مصرف رنگ ، ضخامت و مقاومت مکانیکی لایه رنگ ، اشباع رنگ ، پخش می شود.

ویسکوزیته جوهر روی خواص چاپ آن تأثیر می گذارد: اشباع رنگ ، کنتراست ، یکنواختی جریان جوهر ، روشنایی.

ویسکوزیته جوهر  (flexo) توسط ویسکومتر - قیف VZ - 246 (GOST 9070-75) اندازه گیری می شود ، که در فشار عادی 0.1 مگاپاسکال و دمای 20C استفاده می شود.

معمولاً قیف برای فلکسوگرافی است با قطر نازل 4 میلی متر استفاده می شود. برای اندازه گیری ویسکوزیته جوهرهای گراوی از آنالوگ های وارداتی استفاده کنید: 2 میلی متر ، DIN3 ، DIN4 میلی متر. این به این دلیل است که جوهرهای چاپی intaglio مایع هستند و ویسکوزیته جوهر چاپ در محدوده 16 - 28 ثانیه در امتداد VZ 4 قرار دارد.

داده شده ویسکومتر  متشکل از یک قیف با حجم مشخص و یک نازل به قطر معین است. ویسکومتر VZ-246 ویسکوزیته مشروط (نیوتنی) - زمان انقضاء یک ماده / رنگ خاص را از طریق سوراخ نازل کالیبره شده 2mm ، 4mm ، 6mm اندازه گیری می کند.

• در شرایط تولید ، در کارگاه بهتر است از ویسکومتر غوطه وری استفاده شود.
• در شرایط آزمایشگاهی ، یک مدل از ویسکومتر در سه پایه.

مقدار ویسکوزیته مورد نیاز رنگ به دمایی که در آن اندازه گیری انجام شده است بستگی دارد ، زیرا معمولاً تأمین کننده ویسکوزیته را برای دمای 20-22 درجه سانتیگراد نشان می دهد. وابستگی دما به ویسکوزیته یک رنگ خاص به تعیین مقدار مطلوب کمک می کند. یا دمای رنگ را به میزان لازم برسانید.

با تشکر از اندازه گیری ویسکوزیته ، می توانید کیفیت رنگ یا لاک را نیز بررسی کنید - آیا هر حلال دیگری بود که توسط تهیه کننده شما به رنگ اضافه شود.

دستورالعمل اندازه گیری ویسکوزیته رنگ:

• بگیر رنگ را درون قیف بریزید تا یک منیسک محدب در بالای لبه بالای ویسکومتر ایجاد شود.
• ویسکومتر را به آرامی با رنگ پر کنید تا از ایجاد حباب هوا در لاک جلوگیری شود.
• در هنگام کف گرفتن رنگ آب ، اندازه گیری ویسکوزیته لازم نیست ، زیرا این نتیجه دقیقی نخواهد داد.
• یک ظرف / لیوان را زیر نازل ویسکومتر قرار دهید.
• نازل را باز کنید و در عین حال زمان روی کرنومتر را که رنگ یا لاک آن نیاز دارد به طور مداوم از قیف بیرون بیاندازد (به قطره اول) توجه کنید.
• زمان انقضا نهایی لحظه ای است که ترفند جریان خود را متوقف می کند و شروع به چکه می کند.

-   اندازه گیری ویسکوزیته در طول چاپ توصیه می شود و با توجه به داده های به دست آمده ، به طور دوره ای لازم است برای از دست دادن حلال جبران شود ،
-   اگر رنگ ضخیم است: اضافه کنید
-   اگر رنگ مایع است: ویسکوزیته را با اضافه کردن رنگ تازه یا لاک نازک تر صاف کنید ،
-   ویسکوزیته را هنگام استفاده از کف ، اندازه گیری نکنید - اقدامات اصلاحی اثر مطلوب را ایجاد نمی کنند.
-   به یاد داشته باشید که در مقادیر ویسکوزیته ، بستگی به دما دارد.

* مثال محاسبه (توضیح):
  ویسکوزیته مشروط رنگ مطابق VZ-4 در دمای 25 درجه سانتیگراد اندازه گیری شد. او 17 سال داشت
  ضریب تصحیح در 25 درجه سانتی گراد است: 1.3020.
  17x1.3020 \u003d 22 ثانیه.
  بنابراین ، ویسکوزیته واقعی جوهر 22 ثانیه است.

قیف رایج ترین روش برای اندازه گیری ویسکوزیته در فلکسوگرافی است. میزان جریان رنگ مایع نه تنها به درجه حرارت آن بستگی دارد (جدول فوق را ببینید) ، بلکه شکل قیف - نوع آن ، و قطر نازل / سوراخ نیز بستگی دارد. بنابراین ، زمان انقضاء رنگ یعنی. ویسکوزیته از قیف های اندازه گیری مختلف یکسان نیست.

انواع ویسکومتر:  DIN ، "جام زان" ، "قیف اشمیت" ، "لیوان شل" (تفاوت: با یک لوله باریک که از طریق آن جوهر جریان می یابد به پایان می رسد) - بیشتر در چاپ گراور استفاده می شود - استاندارد ASTDM 4212. مطالعات اروپایی نشان داده اند مقادیر قابل اطمینان تر با استفاده از قیف DIN 4 به دست می آید ، و قیف Zahn 2 دقت و تکرار کافی در نتایج را نشان نمی دهد.