سیستم های مدیریت کیفیت

IKPS
سیستم تولید ایران خودرو

IranKhodro Production Syste m

هرشرکتی اگر بخواهد موفق باشد باید براي خودش یک سیستمی داشته باشد که به همه ي ابزارهاي آن برنامه ریزي کند.

Ikps چیست ؟

سیستم تولید ایران خودرو

استاندارد ikps چیست ؟
بهترین روش انجام کار در زمان حال می باشد.
که بتواند کیفیت ، تولید، هزینه و زمان تحویل را میسر سازد.

دریک روش استاندارد همه باید به یک مدل کار انجام دهند.
مثلا شیفت صبح ، عصر کار ، شبکار همه یک رویه را داشته باشند.

چند تا از ابزارهای استاندارد سازی را نام ببرید؟

۱- استاندار سازی (SOS آنالیز ،SOS بالانس ، ORT)
2- چک لیست سر گروهی
۳- گردش شغلی و مهارت
NOmansland (5s) - 4
۵- ارگونومی
6- مشاهده کار
L Level - 7
8- خود کتترلی
۹- اپراتور کنترل

1_ استاندارد سازی
بحث استاندارد سازی در سیستم ikps مبحث سنگینی میباشد.
بطوریکه بیشتر کارها بر عهده سرگره حوزه بوده وسرگروه حوزه تمام استاندارد های آن را به روز مینماید.

دریک سیستم استاندارد ، سرگروه حوزه از روی مدارک بالادستی(پروسه مهندسی ) SOS آنالیز را تدوین و نگارش میکند.

پروسه چیست ؟
شرح و ریز یک فرآیند کاري است که مهندسی تولید در آن نحوه انجام کار را به اپراتور توضیح داده است.

SOS
آنالیز چیست ؟
شرح و ریز فرآیندي است که در آن سرپرست نحوه ي انجام کار ، گام ها ، نکات کلیدي و دلایل کلیدي بودن فرآیندرا به اپراتور توضیح داده است .

در یک SOS آنالیز ، سرپرست علاوه براینکه بالای برگه راتکمیل میکند واین برگه (SOS آنالیز ) از روی مدارک بالا دستی (پروسه ) تکمیل میشود.

در قسمت آنالیز فرآیند با یک فرمول خاص به نام.. !
چه فعلی + چه قطعه‌ای +چه عضوی وچگونه قسمت آنالیز را تکمیل مینماید.

این نه تنها در مبحث خودرو سازی دربقیه موارد نیز می‌تواند کاربرد داشته باشد.
-----------------------

نحوه ی آنالیز فرآیند را با یک مثال آنالیز میکنیم.
فعل +قطعه + عضو + چگونه

با یک مثال کاری از یک فرآیند کاري یک خودرو که همه با آن آشنایی کامل داریم را مثال میزنیم.

نصب چراغ خطر عقب چپ خودرو 206 هاچ بک

1_ برداشتن (فعل) یک عدد چراغ خطر(قطعه ) عقب چپ با هر دو دست (عضو ) به نحوی که قسمت (چگونه) سوکت خور چراغ به سمت خودرو وقسمت شیشه ای آن به سمت اپراتور و قسمت باریک چراغ به سمت چپ اپراتور باشد.
2_ کنترل چراغ بصورت چشمی از لحاظ عدم شکستگی ، نداشتن ترک وسالم بودن سوکت
3_ جا زدن چراغ در محل نصب چراغ روی گلگیر عقب به نحوی که سوکت های چراغ کامل از سوراخ بدنه رد شده و نشانه وپین چراغ کامل داحل حمل محل نصب پین چراغ قرار گیرد و پیچ جوش چراغ از محل خود بیرون آید.
۴_ بستن یک عدد مهره پلاستیکی روی پیچ جوش چراغ با ابراز تعریف شده به نحوی که مهره به ترک ابزار برسد.
۵_ جا زدن سوکت دسته سیم اصلی به سوکت چراغ با دست راست به نحوی که صدای حا رفتن سوکت چراغ شنیده شود(صدای کلیک)
۶_ کنترل بصورت چشمی از انجام صحیح فرآیند.
7_ قرار دادن ابزار در جا ابزاری

---------------------------------------

یک فرآیند را به چه علت آنالیز می نماییم ؟

1- به اپراتور توضیح دهیم که این فرآیند را استاندارد کردیم و همه باید به این شکل که در sosتوضیح داده شده است کار کنند.
2- آنالیز میکنیم که شرح و ریز فرآیند را به شکل گام دربیاوریم.
3- آنالیز میکنیم که نکات کلیدی ( مهم و حساس ) کار را در بیاوریم و به اپراتورها توضیح دهیم که ایراد دست مشتری نرسد.

-------------------------

گام چیست؟
نکته ی کلیدی چیست؟
دلایل نکات کلیدی به چه نحوی نوشته می شوند؟

گام :به یک مرحله از پست یا یک تکه از پست کاری گفته میشود که قابلیت انتقال به یک ایستگاه یا نفر بعدی که مشغول فعالیت میباشد.

فرمول گام : فعل + قطعه + کجا

مثال :
نصب سپر بر روی بدنه=(گام)
فعل + قطعه + کجا
نصب شمشیری بر روی سپر(گام)
فعل + قطعه + کجا

چرا یک پست کاری را گام به گام میکنیم؟

دلیل گام به گام کردن:
1_ آموزش راحت تر
2_ تخصیص کار در هنگام تغییر سرعت خط
3_ بدست آوردن زمان برای هر گام

-----------------------------------------

نکات کلیدی چیست؟
نکات کلیدی مهم و حساس هر گام را نکته کلیدی میگویند.

نکات کلیدی شامل موارد زیر میباشد.

1_ فرآیند های ایمنی
2_ شاخصه های کیفی
3_ قلق کاری

1- فرآیندهای ایمنی :؟
به فرآیندهایی گفته میشود که در صورت بد انجام شدن و یا انجام نشدن آن اگر دست مشتری برسد به مشکل جانی منجر میشود.

2- شاخصه های کیفی :
به ایراداتی گفته میشود که در صورت تکرار باعث نارضایتی مشتری میگردد.

3- قلق های کاری :
به مواردی گفته میشود که اگر توسط اپراتور خط رعایت نشود باعث حادثه برای اپراتور و یا بروز ایراد کیفی میشود.

در هر گام چند تا نکته کلیدی نوشته میشود؟
هر چقدر کمتر بهتر ولی تا 3 نکته کلیدی میتوان نوشت.
دلیل اینکه چرا بیشتر از 3 نکته نمیتوان نوشت بخاطر این است که اپراتور دچار سردرگمی میشود.

اگر نکات کلیدی ما جزء نکات ایمنی بود داخل کادر مستطیل شکل قرار میگیرد ولی اگر جزء شاخصه های کیفی و قلق های کاری بود زیر نکته کلیدی فقط خط کشیده میشود.

اگر نکات کلیدی ما جزء ایمنی بود داخل کادر مستطیل شکل قرار می‌گیرد
ولی اگر جزء شاخصه های کیفی و قلق کاری بود زیر نکته کلیدی فقط خط کشیده می شود

دلیل نکته کلیدی بودن :
دلیل هر نکته کلیدی باید شفاف ، آخرین دلیل ، یک دلیل و شاخص ترین دلیل نوشته شود.

----------------------------------------

SOS
بالانس

برای هر پست کاری یک SOS بالانس و یک جدول ORT تهیه میشود.

SOS
بالانس چیست؟ SOS بالانس استاندارد هر پست کاری است که در آن شماره ی گام ، نام گام ، نکات کلیدی ، زمان هر گام ، نوع خودرو و تهیه شماتیک (نقشه) ایستگاه کاری . ایستگاه کشیده می شود.

یک SOS بالانس یا یک پست کاری میتواند چند گام داشته باشد.

شما در یک SOS بالانس دقیقاً به اپراتور توضیح می دهید که چه گام هایی و به چه ترتیبی باید کار انجام شود و همچنین به اپراتور توضیح می دهید که در خودروی 206, Sd، 207، رانا، چه کارهایی در این پست کاری باید انجام دهد.

----------------------------------
جدول ORT چیست؟
جدول نیازمندی های هر پست را جدول ORT می گویند.

جدول ORT دارای 10 ستون میباشد که به ترتیب در هر ستون موارد زیر قرار می گیرند.

1_ نام گام ، شماره یSOS شماره گام
2_ نام فرآیند
3_ عملیاتی که با ماشین انجام میشود را می گویید
4_ عملیاتی که با دست انجام می‌شود. را نام میبرید
۵_ شرایط استاندارد انجام کار :یعنی نور ایستگاه ، پوشش ایمنی
6_ شاخصه های کیفی _ کلمات کلیدی
7_ پیچیدگی پست A_ B_ C
میزان پیچیدگی پست A یعنی شش هفته ، B چهار هفته ، Cدو هفته که در مبحث مهارت و گردش شغلی به آن اشاره میشود.
8_ زمان یادگیری
9_ دانش مورد نیاز
10_ مهارت مورد نیاز

-------------------------------------
چک لیست سرگروهی
سرگروه از چک لیست استفاده میکند تا:

1- عوامل تاثیرگذار در کیفیت محصول را کنترل کند.
2- به هنگام یا بعد از هنگام عدم کیفیت را به سرعت پایش کند.
3- از طریق توضیح قواعد کار و نکات کنترل مهارت کامل پیدا کند تا وظیفه خود را انجام دهد.

چک لیست چیست ؟
مدرکی است که در آن سرگروه نقاط کنترلی ، فاصله بین دو کنترل و نحوه کنترل را برای هر یک ازموارد در طول فرآیند تولید، تعیین میکند.

وظیفه ی هر اپراتور مشخص شده است.

UET
من 10 پست کاری دارد. چه نقاطی را باید تحت کنترل خود قرار دهم.

من از طریق چک لیست مدیریت روزانه ام را انجام میدهم.

چرخه دمینگ:
یک سر گروه بوسیله دمینگ باید گروه خود را تحت کنترل خود قرار بدهد.
یعنی در اصل باید پلن و نقشه بدهد و شروع به پایش و انجام دادن آن نقشه کند وبا چک و بازرسی های مداوم به اکشن های مورد نظر برسد.
ما همیشه باید یک کوه زیر چرخه ی دمینگ بگذاریم تا از سراشیبی به سمت پایین نیاید و همیشه رو به بالا حرکت کنیم.

فاصله بین دو کنترل:
به تعداد بازرسی توسط سرپرست و مسئولین گفته می شود که با چوب خط نشان داده می‌شود.

نحوه بازرسی
مشاهده علمیات (عملیات را نگاه میکنیم باید دقیقا طبق SOS کار شود)
ثبت بازرسی اپراتور (اپراتور باید در چک لیست مواردی را چک کند و اطلاعاتی را ثبت کند)
بازرسی شرایط محصول(چک لیست محصول را نگاه میکنیم مثلا گشتاور بسته شدن را نگاه میکنیم یابه نتیجه عملیات نگاه میکنیم)

اصول چک لیست

1- اصل اول: من همه نقاط را چک نمیکنم ، بلکه نقاط بحرانی را چک میکنم

2- اصل دوم: فعالیتهای تضمین کیفیت که باید توسط اپراتور رعایت شود ¬ نقاط کلیدی.

3- اصل سوم : نقاطی را در چک لیست می آورم که بتوانم کنترل نمایم.

4- اصل چهارم : چک لیست ابزار مدیریت روزانه است و سابقه نگهداری آن سه ماه تا شش ماه میباشد.

5- اصل پنجم : یک چک لیست با آیتم های زیاد یعنی ضعف مدیریت یک سرگروه.

سوالاتی در مورد چک لیست

1- چه زمانی تدوین میشود؟ اول هر ماه

2- چه آیتم هایی در چک لیست می آید ؟ توضیح داده شد

3- اگر سرپرست ایراد کیفی را وارد کرد تا چه زمانی باید در چک لیست نگه دارد؟ یک هفته الی ده روز

4- اپراتور تازه وارد ؟ بستگی به پیچیدگی پست دارد

5- هدف از چک لیست چیست ؟ مدیریت روزانه

6- در چک لیست چه چیزهایی مدیریت روزانه میشود؟ موارد مربوط به استاندارد سازی

7- اثربخشی چک لیست چیست؟ کاهش ترند ایرادات انتقالی و کاهش انحراف اپراتور در انجام SOS

8- اثربخشی چک لیست را چه کسی ضمانت میکند؟ سرگروه حوزه

-------------------------------
مهارت و ابزارهای آن
QCD HRE
حفظ نگهداری تجهیزات
کیفیت
jit
زمان سنجی
کایزن(بهبود مستمر در همه کارها)
ایمنی و ارگونومی
استاندارد سازی
پنج سین (FS)
مهارتها
سازماندهی و مدیریت

کسب مهارت از طریق(آموزش )و (تمرین) بدست می آید.

1- برای آغاز یک برنامه ریزی چه نوع اطلاعاتی باید داشته باشیم؟

- چه چیزی ؟
- به چه کسی ؟
- در چه سطحی ؟
- چه زمانی؟

جدول نیازمندی های عملیات ORT این اطلاعات را در اختیار ما قرار می دهد

توضیح ستون اول تا دهم :
زمانی که یک اپراتور جدید در یک پست کاری مشغول کار میشود جدول نیازمندی های عملیات به سرگروه کمک میکند تا پست کاری مناسب را برای او انتخاب کند

------------
گردش شغلی ILU plan
گردش شغلی نفرات در ایستگاههای مختلف از آسان به سخت به منظور

- چند منظوره کردن نفرات

- اطمینان از آموزش برنامه ریزی شده و به روز سطوح دانش اپراتورها در خصوص تغییرات روزمره خطوط تولید

- اطمینان از پرورش نیروی ماهر به پستهای کاری به تعداد کافی

- محدودیتها و سختیهای ارگونومی

- ایجاد انگیزه شغلی و جلوگیری از خستگی

نکته : این رویه فقط مختص تولید نبوده و قابلیت اجرا در سایر واحدها را دارد. ( کیفیت و تغذیه )

چگونه فرم ILU را تکمیل کنیم؟

مرحله 1 : اول اطلاعات بالای فرم و نام تمامی اپراتورها را مینویسیم ( حوزه سرگروهی ) نام اپراتور ارشد اول نوشته میشود.

مرحله 2 : اسامی تمامی پستهای کاری را مینویسیم

----------------------------
سطوح مهارت
آی i :توانایی انجام عملیات در شرایط عادی وبر طبق آموزش ها را داراست. در صورتیکه با مشکلی مواجه شود نیازمند به کمک می باشد.
_ عملیات های اصلی ماشین آلات و تجهیزات را می داند.
_ توانایی تشخیص وشناسایی کلیه قطعات ورود را دارد.
توانایی نام بردن گام ها و نکات کلیدی را دارد.
توانایی تجهیز کردن و انجام تست های راه اندازی ابزارهای اندازه گیری را دارد.

سطح L: توانایی انجام عملیات را بصورت کاملاً انفرادی دارد و کیفیت را نیز زیر نظردارد ، در ضمن توانایی تشخیص موارد عدم انطباق را نیز دارد.
_ معیارهای ارزیابی
_ توانایی تشخیص مشکلات موجود در کیفیت محصول و تجهیزات را دارد

_ توانایی تغییر ستینگ تجهیزات را دارد(مواردیکه مرتبط با تولید است)
_ توانایی کنترل منظم ابزارهای اندازه گیری را دارد.

نکته: هدف کلیه ی برنامه ریزی ها ، آموزش اپراتور ها و گردش شغلی دستیابی کلیه اپراتور ها(به استثناء اپراتور ارشد ) به سطح L است

یک اپراتور L، یک کارگر ماهر است که تمامی جنبه های کارش را بصورت کامل تحت نظر دارد.

سطح U:توانایی راهنمایی و آموزش دیگران بر طبق استاندارد ها را داراست.
_ معیارهای ارز یابی
_ رفع عدم انطباق مربوط به تجهیزات و کیفیت محصول

_ توانایی انجام عملیات پست های کاری سریع تر از سایکل تایم تعریف شده.
_ بهبود عملیات
_ تنظیمات تجهیزات وماشین آلات ساده
_ بهبود موارد ایمنی
_ آموزش نیروهای جدید

نکته: اپراتور ارشد باید در تمام پست های کاری محدوده ی سر گروهی به سطح U برسد.

چنانچه همه ی اپراتورها در تمام پست های کاری گردش داشته باشند.
به روز نگه داشتن آنها در خصوص تغییرات روزمره ی پست های کاری بسيار مشکل خواهد شد.
ضمناً سیکل گردش آن اگر روزانه بچرخد زیاد خواهد بود و نمی توان مهارت و دانش آن را به خوبی مدیریت کرد.

جدول مهارت
١_ پست پیچیده A
2_ پست متوسط B
3_ پست ساده C

مدت زمان یادگیری پستهای A. B. C چقدر است؟

A
پیچیدگی سخت: که نیاز به شش هفته سرکشی دارد تا از

i
مشکی بهL تبدیل شود.

B
پیچیدگی نرمال: که نیاز به چهار هفته سرکشی دارد تا از

i
مشکی به Lتبدیل شود

C
پیچیدگی ساده:که نیاز به دو هفته سرکشی دارد تا از

i
مشکی به Lتبدیل شود