انواع و اشکال مختلف میلگردها در بتن 

تعریف میلگرد: محصول فولادي گرم نورديده به صورت ساده يا آج دار با مقطع گرد كه به صورت شاخه اي (مستقيم درطول معين) يا كلاف (به صورت حلقوی پيوسته) بسته بندي ميشود

آج میلگرد:

آج عبارت است از برجستگي هايي كه به صورت طولي (موازي محور ميلگرد) و يا عرضي (به هر صورتي غيراز طولي) روي سطح ميلگرد هنگام نورد ايجاد ميگردد.

واحد میلگرد: کوچکترین واحد جهت اندازه گیری میگرد کیلوگرم است.
شاخه میلگرد: به یک طول 12 متری میلگرد از سایز 8 به بالا گفته می شود.
بندیل میلگرد: به بسته بندی مجموعی از چند شاخه میلگرد که دارای سایز و مشخصات یکسان دارند بندیل میلگرد می گویند. تعداد شاخه های موجود در یک بندیل بسته به سایز و وزن میلگردها متفاوت است و می تواند بین 2 تا 5 تن وزن داشته باشد. کارخانه های مختلف بر اساس استانداردهای داخلی تعریف شده خود، بندیل های با تعداد شاخه میلگرد و وزن های مختلفی را عرضه می کنند.

انواع میلگردها از نظر سایز:

میلگردهای معمول در مصارف عمرانی از سایز 8 تا 32 می باشد.
میلگرد های سایز زیر 8 میلیمتر، به صورت کلافی تولید می شود که به آن میلگرد کلاف و یا مفتول هم می گویند.
موارد مصرف این نوع میلگرد درخرپا و تیرچه در ساختمان‌سازی و به‌عنوان سیم خاردار، سیم بکسل، زنجیر فلزی، میخ و پیچ و پرچ، توری حصاری و فنس و گابیون و در صنایع فنرسازی است.

میلگردهای بالای سایز ۳۲ میلی متر در ساخت برج، پل وسازهای صنعتی خاص استفاده می شود.

شکل های مختلف آرماتوربندی، شکل های مختلف میلگردها 

میلگردها در سازه ها و قطعات بتنی با توجه به ابعاد و مشخصات فنی مربوط به آن برش خورده و اجرا می شوند. اما به طور کلی از نظر موقعیت اجرا در هر قطعه ای می توان آن ها را به اشکال مشخصی تقسیم بندی کرد.
میلگرد راستا = یا میلگرد مقاومتی = میلگرد سیتکا که کاربرد آن برای افزایش مقاومت کششی بتن (و گاهی مواقع هم برای افزایش مقاومت فشاری بتن(
خاموت: برای جلوگیری از بیرون زدگی آرماتورهای طولی در اثر کمانش و تحمل نیروهای برشی و جلوگیری از گسترش ترک
سنجاقی : برای تقویت مقاومت برشی خاموتها و اتصال کامل بین میلگردهای طولی و خاموت
خرک: برای قرار دادن دو شبکه ی متوالی افقی با فاصله ی معین در داخل قالب (در بتن ریزی های کف و فونداسیو و دال)
رکابی: برای در امتداد نگه داشتن آرماتورهای طولی یا عمودی در بتن ریزی دیوارها و دالها (به شکل حرف u) یا بین دو سفره آرماتور (شبکه مش‌بندی)
اوتکا: برای تحمل لنگرهای منفی در تکیه گاه های تیر و برای تحمل نیروهای برشی 

مشخصات مکانیکی میلگردها 

کاربرد عمده میلگردها در بتن‌ریزی و مسلح کردن بتن می‎باشد. همان‎طور که اشاره کردیم طبقه‌بندی رایج در سطح ایران براساس استاندارد 3132 مطابقت دارد.

میلگردهای صاف A1  

نام: این نوع میلگرد طبق استاندارد قدیم میلگرد A1 و طبق استاندارد جدید میلگرد ساده 240 گفته می شود.
مقاومت میلگردA1 : مقاومت کششی این میلگرد 360 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم آن 240 نیوتن بر میلی متر مربع است.
سختی: از نظر سختی نیز میلگرد ساده در رده نرم قرار می گیرد.
سایز: میلگرد ساده از قطر 6 تا 200 میلی متر تولید می شود.
مشخصات این میلگردها صاف و بدون آج می‌باشد.
کاربرد: این میلگردها برای آهنگری، تغییر شکل و همچنین عملیات جوشکاری مناسب می‌باشد و به‌طور کلی به‌عنوان یک میلگرد داکتیل شناخته می‌شود.

میلگرد سخت با آج ساده A2  - AII

نام : این نوع میلگرد طبق استانداردهای قدیمی A2و طبق استاندارد جدید میلگرد آجدار 340 (مارپیچ) شناخته می شود.
سایز: این محصول از قطر 5.5 تا 40 میلی متر تولید می شود
مقاومت: مقاومت کششی این میلگرد 500 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم آن 340 نیوتن بر میلی متر مربع است.
این محصول از قطر 5.5 تا 40 میلی متر تولید می شود.
سختی: از نظر سختی نیمه‎خشک یا ترد و نیمه‌نرم می‌باشد.
کاربرد: میلگرد A2 برای عملیات ساختمانی و خصوصا خاموت زنی مناسب می‌باشد. عملیات جوشکاری روی آن به سختی صورت می‌گیرد. این میلگرد برای عملیات جوشکاری مناسب نمی باشد.

میلگرد سخت با آج‌های پیچیده A3 - AIII   

نام: این نوع میلگرد طبق استانداردهای قدیمی A3و طبق استاندارد جدید میلگرد آجدار 400 یا جناقی معرفی می شود.
مقاومت: مقاومت کششی این میلگرد 600 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم آن 400 نیوتن بر میلی متر مربع است
سایز: این محصول از قطر 5.5 تا 40 میلی متر تولید می شود .
سختی: از نظر سختی به میلگرد خشک معروف است.
مورد مصرف: برای آهنگری و تغییر شکل‌های زیاد با زوایای تند مناسب نیست. به هیچ وجه عملیات جوشکاری روی آن مجاز نمی‎باشد.  

میلگرد سخت با آج پیچیده A4- AIV  

نام: این نوع میلگرد طبق استانداردهای قدیمی A4 و طبق استاندارد جدید میلگرد آجدار 500 یا مرکب شناخته شده.
مقاومت: مقاومت کششی این میلگرد 650 نیوتن بر میلی متر مربع و مقاومت تسلیم آن 500 نیوتن بر میلی متر مربع است.
سایز: این محصول از قطر 5.5 تا 40 میلی متر تولید می شود
مشخصات ظاهری: آج‌های دوکی شکل دارند.
موارد مصرف: در طراحی و ساخت تمام انواع سازه‌های ساختمانی، بتن آرمه به جز دیوارهای برشی ویژه و قاب‌ها خمیشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت میلگردهای A2 و A3

در طراحی‌های پی ساختمان از میلگردهای طولی A3 و در قسمت‌های عرضی از میلگردهای A2 استفاده می‌شود. روش شناسایی آن‌ها نوع آج آن‌ها می‌باشد. در A3 آج‌ها به‌صورت ضربدری می‌باشد و در A2 آج‌ها منفرد هستنند. در میلگرد A2 آج‌ها به‌صورت موازی می‌باشند ولی در A3 به صورت هفت و هشت هستند.

میلگرد نرمال:   

میلگرد بصورت فابریک بصورت شاخه های ۱۲متری تولید و عرضه می شود. و به شاخه های زیر ۱۲متری اصطلاحاً میلگرد نرمال گویند، میلگرد نرمال دارای طول ۱ تا ۱۱.۹ متر می باشد

بررسی انواع استاندارد میلگرد 

از نظر به طور کلی 7 نوع میلگرد در بازار موجود است

اروپایی
فولاد کربن
گالوانیزه
روکش اپوکسی
فایبر گلاس
فولاد استنلس

میلگرد گالواتورشده

میلگرد اروپایی: 

این میلگرد شامل آلیاژ کربن، منگنز ، سیلیکون و غیره می باشد و عمدتا از منگنز تولید می گردد. دلیل محبوبیت آن نیز قیمت این محصول است. مقاومت کمی داشته بنابراین در مناطق زلزله خیز استفاده از آن مناسب نیست.

فولاد کربن: 

یا میلگرد سیاه. استفاده از این محصول نیز به دلیل مقاومت کم آن در برابر زنگ زدگی در مکان هایی که در معرض رطوبت باشد توصیه نمی گردد.

میلگرد اپوکسی: 

همان میلگرد سیاه بوده که دارای روکش اپوکسی است بنابراین دارای مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی می باشد.

میلگرد گالوانیزه: 

این محصول نسبت به میلگرد اپوکسی مقاوم تر بوده و به همین دلیل نیز محبوب تر است. البته قیمت آن نیز نسبت به محصول با روکش اپوکسی بیشتر است.

میلگرد فایبرگلاس:

ترکیب آن شبیه فیبر کربن است بوده و مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی دارد.

فولاد استنلس:

میلگرد استنلس گران ترین میلگرد موجود در بازار است.

میلگرد گالواتورشده: 

تنش تسلیم میلگرد:

حداکثر نیرویی که به میلگرد وارد می‌شود و آن را دچار تغییر شکل نمی‌کند تنش تسلیم گفته می‌شود. اگر مقدار نیرو افزایش یابد، میلگرد به حالت اولیه بر‌نمی‌گردد و برای همیشه تغییر شکل می‌دهد. در همه طراحی‌ها ملاکی که برای انتخاب میلگرد در نظر می‌گیرند مقدار تنش تسلیم آن می‌باشد.

مقاومت کششی میلگرد: 

مقاومت کششی بیش‌ترین نیروی کششی که جسم قبل از شکستن تحمل می‌کند، واحد آن پوند بر اینچ مربع است. این مقاومت را می‎توان با عملیاتی مثل آلیاژکاری سرد کاری یا عملیات حرارتی افزایش داد. استحکام کششی، تاو کششی هم عبارات مشابه هم هستند. در آزمون‌های کشش و ازدیاد طول نسبی، میزان انعطاف‎پذیری و یا شکننده بودن میلگرد مشخص می‎شود.

دانلود رایگان نرم افزار برش بهینه میلگرد