شرکت مهندسی و تأمین قطعات سایپا یعنی سازه گستر، سازندگان و تأمین کنندگان قطعات خودرو را در الزامات سیستم مدیریت کیفیت تأمین کنندگان با عنوان SSQR ملزم کرده تا برای نمونه برداری محموله در کنترل ورودی، بازرسی حین فرآیند انباشته در خط تولید و همچنین کنترل کیفیت محصول نهایی، مطابق جداول استاندارد نمونه برداری MIL STD 414 اقدام نمایند.
الزامات سیستم یکپارچه مدیریت کیفیت تأمین کنندگان گروه سایپا – SSQR
در بند ۷-۱-۲- الزامات سیستم یکپارچه مدیریت کیفیت تأمین کنندگان گروه سایپا – SSQR ، به این صورت آمده است :
۷-۱-۲- معیارهای پذیرش
معیارهای پذیرش باید توسط سازمان تعریف گردد و هر گاه لازم باشد به تأیید مشتری برسد. برای نمونه برداری داده های وصفی، سطح پذیرش باید نقص صفر در نظر گرفته شود. (به بند ۸-۲-۳-۱ رجوع شود)
۷-۱-۲-۰-۱- جداول نمونه گیری
سازمان باید برای نمونه گیری داده های کمی از جداول MIL STD 414 و برای نمونه گیری داده های وصفی از جداول Zero Defect استفاده نماید.
یادآوری SQR3
در شرایط تولید پی در پی در مرحله تولید انبوه محصولات، تعداد نمونه ها بایستی با توجه به تیراژ تولید، قابلیت فرآیند و اهمیت مشخصه بر اساس جداول نمونه گیری MIL STD 414 و Zero Defect تعیین گردد. تناوب نمونه ها بایستی با توجه به امکان پذیری برای تعیین تکلیف محموله های مشکوک تعیین گردد. برای راهنمایی بیشتر به ضمیمه شماره یک – SPAS ، مراجعه شود.
الزامات سیستم یکپارچه مدیریت کیفیت تأمین کنندگان گروه سایپا – SSQR
SPAS – الزامات سیستم تأیید و تصویب قطعه تأمین کنندگان گروه سایپا
در فصل شانزدهم SPAS – الزامات سیستم تأیید و تصویب قطعه تأمین کنندگان گروه سایپا (ضمیمه شماره یک SSQR) نیز مبحث نمونه برداری مطرح شده است که در زیر می بینید.
فصل شانزدهم SPAS – طرح کنترل Control Plan
نحوه تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری :
جهت تعیین تعداد و تناوب نمونه گیری مطابق نظام نامه SQR سایپا جهت مشخصه های وصفی باید از جدول Z.D (ضمیمه نظامنامه) و برای مشخصه های کمی از جدول MIL STD 414 استفاده کرد.
در تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری جهت کنترل های حین تولید (در تولید پی در پی) تأمین کننده باید با توجه به مهلت بازکاری، قابلیت فرآیند، تیراژ تولید، درجه اهمیت و جداول Z.D (برای مشخصه های وصفی) و جداول MIL STD 414 برای مشخصه های کمی اقدام به تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری نماید.
*******
با توجه به الزام سازه گستر سایپا برای به کارگیری این جداول نمونه برداری مطابق با سطح بازرسی و سطح قابل پذیرش کیفیت AQL مشخص، فایل جداول استاندارد نمونه برداری (میلیتاری) برای دانلود و استفاده شما در این جا قرار داده می شود.
لازم به گفتن است که فایل اصلی استاندارد نمونه گیری MIL STD 414 به علت قدیمی بودن (۱۹۵۷) به صورت اسکن شده، سنگین و بدون کیفیت می باشد، به همین دلیل فایل زیر که حاوی جداول اصلی مورد نیاز می باشد، ارائه می گردد. بدیهی است که مندرجات فایل زیر با فایل اصلی منتشر شده توسط Department Of Defense ایالات متحده ، مطابقت داده شده است.
نکته ای دیگر نیز شایسته گفتن می باشد و آن که استاندارد نمونه برداری قبلی که شرکت های قطعه ساز خودرو در کشور از آن استفاده می کردند یعنی جداول استاندارد نمونه گیری MIL STD 105 دیگر از سوی هر دو خودروساز بزرگ کشور و شرکت های مهندسی و تأمین قطعات آن ها یعنی ساپکو ایران خودرو و سازه گستر سایپا معتبر نیست و خودروسازان دیگر این استاندارد را توصیه و الزام نمی کنند. همان طور که دیدید، سازه گستر سایپا، استاندارد نمونه برداری MIL STD 414 را انتخاب کرده و ساپکو ایران خودرو نیز استاندارد نمونه برداری MIL STD 1916 را برگزیده و الزام نموده است.
*******
دانلود فایل جداول استاندارد نمونه برداری MIL STD 414
فرمت : pdf
حجم : ۳۷۶KB
دانلود : MIL STD 414
در مطلب ” دانلود فایل جداول استاندارد نمونه برداری MIL STD 414 – جداول استاندارد نمونه گیری معتبر در الزامات سازه گستر سایپا SSQR ” در خصوص جداول استاندارد نمونه برداری و ارجاع خودروسازان به استانداردهای مختلف به مشخصات کنترلی مقداری و کمی پرداختیم، در این جا الزام استاندارد IATF 16949 و الزامات خاص مشتریان یا همان CSRها را بررسی می کنیم که در این خصوص چه گفته اند.
الف – ابتدا در الزامات استاندارد سیستم مدیریت کیفیت خاص صنعت خودرو IATF 16949 : 2016 و در بند ۸-۶-۶- معیارهای پذیرش می بینیم که به این صورت درج شده است :
۸-۶- ارائه محصولات و خدمات
۸-۶-۶- معیارهای پذیرش
معیار پذیرش باید توسط سازمان تعیین شده و در صورت لزوم یا اقتضاء توسط مشتری تأیید شده باشد. برای نمونه برداری داده های وصفی ، سطح پذیرش باید نقص صفر باشد. (بند ۹-۱-۱-۱- را ببینید)
ب – همچنین در الزامات خاص مشتری – CSR – شرکت سایپا نیز به مسئله سطح پذیرش نقص صفر برای داده های وصفی یا همان مشخصات کنترلی وصفی (توصیفی شامل لمسی، شنوایی، ظاهری، چشمی و . . .) پرداخته شده است.
بند ۷-۱-۲- الزامات سازه گستر سایپا – SSQR – را ببینید.
۷-۱-۲– معیارهای پذیرش
معیارهای پذیرش باید توسط سازمان تعریف گردد و هر گاه لازم باشد به تأیید مشتری برسد. برای نمونه برداری داده های وصفی، سطح پذیرش باید نقص صفر در نظر گرفته شود. (به بند ۸-۲-۳-۱ رجوع شود)
۷-۱-۲-۰-۱– جداول نمونه گیری
سازمان باید برای نمونه گیری داده های کمی از جداول MIL STD 414 و برای نمونه گیری داده های وصفی از جدول Zero Defect استفاده نماید.
یادآوری SQR3
در شرایط تولید پی در پی در مرحله تولید انبوه محصولات، تعداد نمونه ها بایستی با توجه به تیراژ تولید، قابلیت فرآیند و اهمیت مشخصه بر اساس جداول نمونه گیری MIL STD 414 و Zero Defect تعیین گردد. تناوب نمونه ها بایستی با توجه به امکان پذیری برای تعیین تکلیف محموله های مشکوک تعیین گردد. برای راهنمایی بیشتر به ضمیمه شماره یک SPAS ، مراجعه شود.
در فصل شانزدهم SPAS – الزامات سیستم تأیید و تصویب قطعه تأمین کنندگان گروه سایپا (ضمیمه شماره یک SSQR ) نیز مبحث نمونه برداری مطرح شده است که در زیر می بینید.
فصل شانزدهم SPAS – طرح کنترل Control Plan
نحوه تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری :
جهت تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری مطابق نظام نامه SQR سایپا جهت مشخصه های وصفی باید از جدول Z.D (ضمیمه نظامنامه) و برای مشخصه های کمی از جدول MIL STD 414 استفاده کرد.
در تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری جهت کنترل های حین تولید (در تولید پی در پی) تأمین کننده باید با توجه به مهلت بازکاری، قابلیت فرآیند، تیراژ تولید، درجه اهمیت و جداول Z.D (برای مشخصه های وصفی) و جداول MIL STD 414 برای مشخصه های کمی اقدام به تعیین تعداد و تناوب نمونه برداری نماید.
پ – در الزامات ساپکو با عنوان ISSR (که امسال – ۱۳۹۷ – ویرایش جدید آن منتشر گردید و از مهر ماه ، سازندگان و تأمین کنندگان ایران خودرو ملزم به اجرای آن شدند) به سطح پذیرش نقص صفر برای آیتم های وصفی، اشاره مستقیم نشده است.
با این حال در نامه انتشار ویرایش جدید الزامات ساپکو عنوان شده است که الزامات ISSR تکمیل کننده الزامات IATF 16949 : 2016 می باشد پس نقص صفر برای داده های وصفی نیز مطابق بند ۸-۶-۶- استاندارد IATF 16949 : 2016 از سوی ساپکو هم الزام شده است.
*******
دانلود جدول استاندارد نمونه برداری نقص صفر – Zero Defect برای داده های وصفی
فرمت : pdf
حجم : ۶٫۸۰KB
دانلود : ZERO DEFECT
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
